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在東北老工業(yè)基地沈陽，方大集團北方重工這個有著百年歷史的重型裝備制造企業(yè)，正以創(chuàng)新為筆、科技為墨，書寫著新時代“大國重器”的奮進篇章。

錨定高端突破  硬核重器彰顯技術(shù)實力

重型裝備是工業(yè)強國之基，核心技術(shù)是企業(yè)立身之本。北方重工始終聚焦國家戰(zhàn)略需求，深耕礦山、冶金、隧道工程、散料搬運等核心領(lǐng)域，以敢為人先的闖勁、攻堅克難的韌勁，突破一項項技術(shù)瓶頸，打造一件件國之重器，讓“北重創(chuàng)造”閃耀全球舞臺。

礦山裝備持續(xù)擴容升級。北方重工構(gòu)建起涵蓋φ4.0—12.2m半自磨機、φ2.4—8.2m球磨機的完整產(chǎn)品系列，其中MLL3360螺旋立式磨機為世界最大規(guī)格，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能30%～50%，單臺大型礦用磨機處理量可達556噸/小時，采用變頻驅(qū)動與智能控制技術(shù)，成為全球大型礦山項目的優(yōu)選裝備。

在冶金裝備領(lǐng)域，自主研發(fā)的世界最大規(guī)格5.5米級中厚板剪切設(shè)備，填補國內(nèi)空白，攻克核心部件主減速箱與剪刃運行軌跡等關(guān)鍵難題，躋身世界先進行列，打破國外“卡脖子”技術(shù)壟斷，此項技術(shù)入選中國制造“十四五”成就展，在中國博物館展出。Φ5.2×110m大型氧化鋁熟料回轉(zhuǎn)窯的成功研制，同樣填補國內(nèi)空白，為冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了關(guān)鍵裝備支撐。

散料裝備核心優(yōu)勢明顯，北方重工主持起草《刮板取料機》《橋式斗輪取料機》2項行業(yè)標準。研發(fā)65米大跨距全防爆橋式/門式刮板取料機，實現(xiàn)多機共軌、全封閉智能運行；自移環(huán)形堆料機出口日本、橋式斗輪混勻取料機出口沙特。產(chǎn)品覆蓋斗輪堆取料機、翻車機、裝/卸船機、排土機、帶式輸送機、重型板式給料機，具有全系列的成套總包能力。

隧道工程裝備領(lǐng)域曾長期被國外品牌壟斷，主軸承、刀具等關(guān)鍵部件依賴進口，不僅價格高昂，而且供貨周期難以保障。北方重工組建專項研發(fā)團隊，聯(lián)合國內(nèi)著名院所以及上下游企業(yè)，實現(xiàn)主軸承、刀具等核心部件全面自主可控。國產(chǎn)Φ4.84米硬巖雙護盾TBM填補國內(nèi)空白；2023年5月交付的φ3.53米抽水蓄能TBM，國產(chǎn)化率超95%，施工效率是傳統(tǒng)鉆爆法的2倍以上，為國家水電工程建設(shè)提供了自主裝備支撐；2025年與三峽建工、電建裝備及北方重工共同研制的硬巖深豎井掘進機“天工號”，創(chuàng)造多項行業(yè)記錄。

此外，企業(yè)自主研制的350噸重型履帶運輸車，作為國內(nèi)首臺同類產(chǎn)品，創(chuàng)新智能重心平衡系統(tǒng)與控制算法，作業(yè)效率提升40%以上，單次移置成本降低60%。

聚力數(shù)智賦能  智能制造激活發(fā)展動能

數(shù)字化、智能化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。北方重工以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為抓手，在智能裝備研發(fā)與數(shù)字化平臺建設(shè)上雙線發(fā)力，推動技術(shù)、生產(chǎn)、管理全鏈條智能化升級，實現(xiàn)從“制造”到“智造”的深刻變革，2024年獲評遼寧省省級智能工廠。

智能裝備研發(fā)成果豐碩，前沿技術(shù)與裝備制造深度融合。自主研發(fā)的堆取料機無人值守智能平臺，集成料場三維可視化管理、自動堆取料控制及單機作業(yè)信號監(jiān)控等功能，實現(xiàn)冶金行業(yè)首套市場化落地，構(gòu)建全天候、主動安全防護的全自動化作業(yè)體系。針對礦業(yè)智能化轉(zhuǎn)型需求，研發(fā)“半自磨機磨礦分級智能管控平臺”，大幅提升生產(chǎn)效率與資源利用率。敞集兩用單雙車翻車機大轉(zhuǎn)角機構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)集裝箱和敞車兼容作業(yè)，具備210°大轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)和在線清料功能，解決傳統(tǒng)設(shè)備積料難題，中標國內(nèi)重要電廠項目，打破應(yīng)用邊界。

厚植創(chuàng)新沃土  人才驅(qū)動筑牢創(chuàng)新根基

創(chuàng)新之道，唯在得人。北方重工始終堅持人才是第一資源，把人才隊伍建設(shè)擺在科技創(chuàng)新的突出位置，構(gòu)建“引才、育才、用才、留才”全鏈條人才發(fā)展體系，打造一支高素質(zhì)、專業(yè)化、創(chuàng)新型科技人才隊伍，為科技創(chuàng)新提供不竭動力。

完善創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)人才創(chuàng)新活力。企業(yè)建立健全科技成果獎勵、專利申報激勵、創(chuàng)新項目扶持等制度，對在技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品創(chuàng)新中作出突出貢獻的團隊和個人給予重獎，讓創(chuàng)新者有榮譽、有回報、有奔頭。成立省級勞模創(chuàng)新工作室、技術(shù)研發(fā)中心等創(chuàng)新平臺，以趙緒平為代表的一批國家級、省部級技術(shù)專家領(lǐng)銜攻關(guān)，匯聚起攻堅克難的強大合力。近年來，企業(yè)榮獲多項省部級以上科技獎勵，新增授權(quán)專利數(shù)十項，多項創(chuàng)新成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)。

強化人才培養(yǎng)體系，鍛造硬核技術(shù)梯隊。北方重工依托重大科研項目，推行“師帶徒”等培養(yǎng)模式，讓青年技術(shù)人才在實戰(zhàn)中成長成才。加強與高校、科研院所的產(chǎn)學(xué)研合作，共建研發(fā)平臺、聯(lián)合培養(yǎng)人才、協(xié)同攻克技術(shù)難題，促進創(chuàng)新資源共享、優(yōu)勢互補，推動科技成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。經(jīng)過多年培育，企業(yè)形成一支以資深專家為引領(lǐng)、中青年骨干為中堅、青年人才為后備的階梯式人才隊伍，成為科技創(chuàng)新的核心力量。

潮涌催人進，風(fēng)正好揚帆。站在新的歷史起點，北方重工始終牢記“制造強國”使命擔(dān)當(dāng)，持續(xù)深耕高端裝備制造領(lǐng)域，不斷突破核心關(guān)鍵技術(shù)，推動產(chǎn)品向高端化、智能化、綠色化升級，擦亮中國制造的金字招牌。