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附件1-3

北方重工集團(tuán)有限公司

NHI/KY2026-0179項(xiàng)目有刷同步電機(jī)采購(gòu)招標(biāo)公告

招標(biāo)編號(hào)：CGZB202605-JDA007

北方重工集團(tuán)有限公司擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/KY2026-0179項(xiàng)目有刷同步電機(jī)。

（二）技術(shù)要求：詳見附件：有刷同步電機(jī)采購(gòu)要求。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：3套。

（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2026年5月29日。

（五）報(bào)名截止時(shí)間：2026年5月26日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、體系認(rèn)證證書。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號(hào)碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過類似項(xiàng)目的業(yè)績(jī)及證明材料。

（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbbm01@126.com）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對(duì)意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請(qǐng)函，接到招標(biāo)邀請(qǐng)函的單位請(qǐng)按邀請(qǐng)函要求時(shí)間交納相應(yīng)招標(biāo)服務(wù)費(fèi)300元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號(hào)；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：張振龍。

（四）電話：18640567290。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團(tuán)有限公司

公告時(shí)間：2026年5月21日

附件：

有刷同步電機(jī)800kW 10kV 200r/min及勵(lì)磁裝置采購(gòu)要求

本采購(gòu)要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的球磨機(jī)配套用有刷同步電機(jī)及勵(lì)磁裝置設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購(gòu)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項(xiàng)目地點(diǎn)：河北。

工作環(huán)境：海拔1000m以下，室內(nèi)安裝。

供電條件：高壓10kV±7%，低壓380V/220V，頻率50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫≤30℃；水壓0.3～0.4MPa。

工作制度：年工作330天，每天3班，每班8h。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)。

型    號(hào)：TM800-30（電機(jī)軸打孔）

額定功率：800 kW

額定電壓：10 kV±7%

額定電流：    A

頻    率：50 Hz

轉(zhuǎn)    速：200 r/min 

相    數(shù)：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級(jí)：F

溫升等級(jí)：B

防護(hù)等級(jí)：IP23

潤(rùn)滑方式： （待定，由電機(jī)廠家提供） 

冷卻方式： （待定，由電機(jī)廠家提供）

工作制：S1（連續(xù)定額） 

效率：  %（待定，由電機(jī)廠家提供）

功率因數(shù)：0.9（超前） 

工作方式：工頻運(yùn)行，空載啟動(dòng)。

定子繞組接法：Y，星點(diǎn)打開。 

出線方式：側(cè)出線

差動(dòng)保護(hù)裝置：不含。

勵(lì)磁方式：有刷勵(lì)磁，額定勵(lì)磁電壓  V，額定勵(lì)磁電流  A。（待定，由電機(jī)廠家提供）

空間加熱器：含，電壓  V，功率   kW。（待定，由電機(jī)廠家提供）

定子、軸承測(cè)溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100。

四、供貨范圍

4.1有刷同步電機(jī)2套（KS1226016逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、KS1226017順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），有刷勵(lì)磁裝置2套。

主電機(jī)旋向說明：

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動(dòng)機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)左側(cè)。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動(dòng)機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)右側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套同步電動(dòng)機(jī)（含鍵，底座，冷卻裝置，潤(rùn)滑裝置，勵(lì)磁機(jī)，一次電氣元件），全套勵(lì)磁裝置（含勵(lì)磁柜和勵(lì)磁變壓器）。

4.2.2隨機(jī)備件：滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

4.2.3備品備件：主電機(jī)碳刷（1套），勵(lì)磁功率因數(shù)表（1件）。

五、技術(shù)要求

5.1對(duì)于電機(jī)的要求：

5.1.1電動(dòng)機(jī)通過空氣離合器進(jìn)行空載起動(dòng)，額定電壓下，電動(dòng)機(jī)性能的保證值：

堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。

5.1.2滿足以下磨機(jī)啟動(dòng)過程的電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)由乙方確定。

磨機(jī)啟動(dòng)過程：1.空負(fù)荷啟動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)。2.當(dāng)同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計(jì)時(shí)），空氣離合器接合電動(dòng)機(jī)與磨機(jī)負(fù)載4～7秒后，電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

5.1.3電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本采購(gòu)要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)出力短時(shí)不小于銘牌所示功率的115%。

5.1.4電動(dòng)機(jī)為臥式，電機(jī)軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認(rèn)（待定），乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動(dòng)機(jī)軸與空氣離合器的安裝精度。電機(jī)軸伸端有專門的標(biāo)牌，指示出勵(lì)磁中心重合時(shí)電機(jī)主軸相對(duì)軸承座的位置。

5.1.5電機(jī)側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為1.5t，請(qǐng)電機(jī)廠家設(shè)計(jì)軸承時(shí)考慮此參數(shù)的影響。

5.1.6定子、軸承測(cè)溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.1.7乙方應(yīng)配合甲方做好電動(dòng)機(jī)與勵(lì)磁柜（在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。

5.1.8電機(jī)啟動(dòng)時(shí)串聯(lián)固態(tài)軟起動(dòng)裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降壓起動(dòng)。啟動(dòng)電流控制在3倍以下，現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)。

5.1.9設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有設(shè)備主參數(shù)、軸承型號(hào)。

5.2對(duì)于有刷勵(lì)磁裝置的要求：

5.2.1采用微機(jī)控制技術(shù)，具有完善的勵(lì)磁控制、系統(tǒng)保護(hù)、故障報(bào)警及顯示功能。

5.2.2核心控制單元,具有良好自診斷功能，能夠進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)及故障管理，可在線修改和顯示當(dāng)前運(yùn)行的各種參數(shù)。

5.2.3人機(jī)界面選用專用觸摸屏，在觸摸屏上進(jìn)行操作設(shè)定，可方便地選擇“恒角”、“恒勵(lì)磁電流”、“恒功率因數(shù)”等控制方式，方便直觀。

5.2.4勵(lì)磁控制器能夠智能完成同步電機(jī)起動(dòng)過程中的轉(zhuǎn)差率檢測(cè)、滅磁控制、運(yùn)行顯示、實(shí)時(shí)投勵(lì)、脈沖行成、故障自診斷等功能。該控制器在技術(shù)上采用了完善的光電隔離，可防止惡劣環(huán)境干擾導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)或運(yùn)行紊亂；在結(jié)構(gòu)上采用PLC機(jī)箱式結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)卡軌式安裝，可拔插接線端子，接觸可靠，拆卸迅速。

5.2.5系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)差率檢測(cè)投勵(lì)、接近臨界轉(zhuǎn)差定時(shí)投勵(lì)、按轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓最小幅值投勵(lì)三種順極性投勵(lì)方式，確保每次投勵(lì)成功。投勵(lì)全過程采用微機(jī)智能實(shí)時(shí)監(jiān)控及顯示。

5.2.6滅磁控制采用安全可靠的雙路或門滅磁方式, 即微機(jī)低壓滅磁和高壓感應(yīng)滅磁，具有手動(dòng)滅磁檢測(cè)和自動(dòng)滅磁功能。由微機(jī)實(shí)時(shí)控制起動(dòng)電阻的投入和切除,以滿足同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的固有特性。

5.2.7具有低電壓強(qiáng)勵(lì)功能, 且具有抗干擾防誤動(dòng)作能力。 當(dāng)電網(wǎng)電壓降低至額定值的80%時(shí)，系統(tǒng)可強(qiáng)勵(lì)1.4倍，強(qiáng)勵(lì)允許時(shí)間不超過60s可調(diào)，同時(shí)還具有整步強(qiáng)勵(lì)功能。

5.2.8電機(jī)起動(dòng)方式可滿足直接或降壓起動(dòng)要求（帶氣動(dòng)離合器）。當(dāng)電機(jī)達(dá)到95%轉(zhuǎn)速時(shí)勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)，且保證投勵(lì)時(shí)電機(jī)無振顫。起動(dòng)超時(shí)保護(hù)時(shí)間設(shè)定為5～10s可調(diào)。勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)與空氣離合器聯(lián)鎖，要求合空氣離合器時(shí)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投強(qiáng)勵(lì)，且投勵(lì)時(shí)間不得少于7秒。

5.2.9具有完善可靠的缺相、定子斷電、快熔熔斷、主回路超溫、欠勵(lì)、過勵(lì)、起動(dòng)超時(shí)、低電壓強(qiáng)勵(lì)超時(shí)、失步保護(hù)等故障報(bào)警和故障跳閘等綜合保護(hù)功能，對(duì)外輸出為無源接點(diǎn)信號(hào)。

5.2.10具有高壓失電保護(hù)功能，當(dāng)電機(jī)定子電流掉電停車時(shí)，系統(tǒng)能迅速發(fā)出故障停車信號(hào)，同時(shí)延時(shí)切斷勵(lì)磁電壓電流輸出，以確保電機(jī)轉(zhuǎn)子不至于長(zhǎng)時(shí)間通電而造成損傷。

5.2.11具有‘工作/停機(jī)/調(diào)試’兩種工作方式。通訊協(xié)議采用Profinet或Modbus TCP/IP（根據(jù)業(yè)主要求確定），通過與上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)機(jī)通訊，可對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遙測(cè)及遙調(diào)功能。

5.2.12主回路散熱方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，雙風(fēng)機(jī)，可帶電拔插。

5.2.13勵(lì)磁柜前門為大視野玻璃外門及上下雙儀表內(nèi)門、后門為雙對(duì)開門結(jié)構(gòu)，柜型美觀大方，各部件可互換通用,柜體具有足夠強(qiáng)度和鋼度,保證在吊裝時(shí)，柜體和內(nèi)部元器件不會(huì)變形扭曲。

5.2.14設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

5.2.15 乙方應(yīng)配合甲方做好勵(lì)磁柜與主電機(jī)及高壓柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作，提供控制說明確認(rèn)等。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

IEC國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T4942-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）-分級(jí)

GB/T10068-2020 軸中心高為 56 mm 及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng) 振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021 三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法

JB/T1473-2018礦山磨機(jī)用大型三相同步電動(dòng)機(jī) 技術(shù)條件

GB10585-1989 中小型同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 基本技術(shù)要求

GB/T12667-2012 同步電動(dòng)機(jī)半導(dǎo)體勵(lì)磁裝置總技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點(diǎn)及成品裝配試驗(yàn)、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗(yàn)并按照節(jié)點(diǎn)通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對(duì)于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對(duì)于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場(chǎng)見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測(cè)報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對(duì)甲方現(xiàn)場(chǎng)操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對(duì)甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知4小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場(chǎng)解決的，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購(gòu)要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月或設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月，二者以先到為準(zhǔn)。

9.5最低使用壽命：5年。

9.6設(shè)計(jì)使用壽命：20年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。

10.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道；

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。

10.1.4防銹

對(duì)于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

10.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買方比較。

10.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長(zhǎng)期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.1.7面漆種類及顏色：RAL7000松鼠灰。

10.2包裝

10.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。

10.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長(zhǎng)途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

10.2.3包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號(hào)、總共箱數(shù)及本箱號(hào)、發(fā)貨單位、出廠或裝箱日期。

10.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

10.2.5所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。

10.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

10.2.7因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)對(duì)損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動(dòng)、靜載荷），電氣控制設(shè)計(jì)資料，主電機(jī)潤(rùn)滑裝置及冷卻裝置參數(shù)，最大檢修部件的重量和外形尺寸。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)記錄等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版4套/臺(tái)。如甲方另有需求，乙方免費(fèi)提供。

技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，設(shè)備資料語(yǔ)言要求為中文，或中英文對(duì)照形式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊(cè)。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十四、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。

有刷同步電機(jī) 2400kW 10kV 200r/min及勵(lì)磁裝置采購(gòu)要求

本采購(gòu)要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的球磨機(jī)配套用有刷同步電機(jī)及勵(lì)磁裝置設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購(gòu)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項(xiàng)目地點(diǎn)：河北。

工作環(huán)境：海拔1000m以下，室內(nèi)安裝。

供電條件：高壓10kV±7%，低壓380V/220V，頻率50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫≤30℃；水壓0.3～0.4MPa。

工作制度：年工作330天，每天3班，每班8h。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)。

型    號(hào)：TM2400-30（電機(jī)軸打孔）

額定功率：2400 kW

額定電壓：10 kV±7%

額定電流：    A

頻    率：50 Hz

轉(zhuǎn)    速：200 r/min 

相    數(shù)：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級(jí)：F

溫升等級(jí)：B

防護(hù)等級(jí)：IP23

潤(rùn)滑方式： （待定，由電機(jī)廠家提供） 

冷卻方式： （待定，由電機(jī)廠家提供）

工作制：S1（連續(xù)定額） 

效率：  %（待定，由電機(jī)廠家提供）

功率因數(shù)：0.9（超前） 

工作方式：工頻運(yùn)行，空載啟動(dòng)。

定子繞組接法：Y，星點(diǎn)打開。 

出線方式：側(cè)出線

差動(dòng)保護(hù)裝置：含，磁平衡式。

勵(lì)磁方式：有刷勵(lì)磁，額定勵(lì)磁電壓  V，額定勵(lì)磁電流  A。（待定，由電機(jī)廠家提供）

空間加熱器：含，電壓  V，功率   kW。（待定，由電機(jī)廠家提供）

定子、軸承測(cè)溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100。

四、供貨范圍

4.1有刷同步主電機(jī)1套（旋轉(zhuǎn)待定），有刷勵(lì)磁裝置1套。

主電機(jī)旋向說明：

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動(dòng)機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)左側(cè)。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動(dòng)機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)右側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套同步電動(dòng)機(jī)（含鍵，底座，冷卻裝置，潤(rùn)滑裝置，勵(lì)磁機(jī)，磁平衡式差動(dòng)保護(hù)裝置，一次電氣元件），全套勵(lì)磁裝置（含勵(lì)磁柜和勵(lì)磁變壓器）。

4.2.2隨機(jī)備件：滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

4.2.3備品備件：主電機(jī)碳刷（1套），勵(lì)磁功率因數(shù)表（1件）

五、技術(shù)要求

5.1對(duì)于電機(jī)的要求：

5.1.1電動(dòng)機(jī)通過空氣離合器進(jìn)行空載起動(dòng)，額定電壓下，電動(dòng)機(jī)性能的保證值：

堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。

5.1.2滿足以下磨機(jī)啟動(dòng)過程的電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)由乙方確定。

磨機(jī)啟動(dòng)過程：1.空負(fù)荷啟動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)。2.當(dāng)同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計(jì)時(shí)），空氣離合器接合電動(dòng)機(jī)與磨機(jī)負(fù)載4～7秒后，電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

5.1.3電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本采購(gòu)要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)出力短時(shí)不小于銘牌所示功率的115%。

5.1.4電動(dòng)機(jī)為臥式，電機(jī)軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認(rèn)（待定），乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動(dòng)機(jī)軸與空氣離合器的安裝精度。電機(jī)軸伸端有專門的標(biāo)牌，指示出勵(lì)磁中心重合時(shí)電機(jī)主軸相對(duì)軸承座的位置。

5.1.5電機(jī)側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為2.5t，請(qǐng)電機(jī)廠家設(shè)計(jì)軸承時(shí)考慮此參數(shù)的影響。

5.1.6定子、軸承測(cè)溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.1.7乙方應(yīng)配合甲方做好電動(dòng)機(jī)與勵(lì)磁柜（在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。

5.1.8電機(jī)啟動(dòng)時(shí)串聯(lián)固態(tài)軟起動(dòng)裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降壓起動(dòng)。啟動(dòng)電流控制在3倍以下，現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)。

5.1.9設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有設(shè)備主參數(shù)、軸承型號(hào)。

5.2對(duì)于有刷勵(lì)磁裝置的要求：

5.2.1采用微機(jī)控制技術(shù)，具有完善的勵(lì)磁控制、系統(tǒng)保護(hù)、故障報(bào)警及顯示功能。

5.2.2核心控制單元,具有良好自診斷功能，能夠進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)及故障管理，可在線修改和顯示當(dāng)前運(yùn)行的各種參數(shù)。

5.2.3人機(jī)界面選用專用觸摸屏，在觸摸屏上進(jìn)行操作設(shè)定，可方便地選擇“恒角”、“恒勵(lì)磁電流”、“恒功率因數(shù)”等控制方式，方便直觀。

5.2.4勵(lì)磁控制器能夠智能完成同步電機(jī)起動(dòng)過程中的轉(zhuǎn)差率檢測(cè)、滅磁控制、運(yùn)行顯示、實(shí)時(shí)投勵(lì)、脈沖行成、故障自診斷等功能。該控制器在技術(shù)上采用了完善的光電隔離，可防止惡劣環(huán)境干擾導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)或運(yùn)行紊亂；在結(jié)構(gòu)上采用PLC機(jī)箱式結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)卡軌式安裝，可拔插接線端子，接觸可靠，拆卸迅速。

5.2.5系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)差率檢測(cè)投勵(lì)、接近臨界轉(zhuǎn)差定時(shí)投勵(lì)、按轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓最小幅值投勵(lì)三種順極性投勵(lì)方式，確保每次投勵(lì)成功。投勵(lì)全過程采用微機(jī)智能實(shí)時(shí)監(jiān)控及顯示。

5.2.6滅磁控制采用安全可靠的雙路或門滅磁方式, 即微機(jī)低壓滅磁和高壓感應(yīng)滅磁，具有手動(dòng)滅磁檢測(cè)和自動(dòng)滅磁功能。由微機(jī)實(shí)時(shí)控制起動(dòng)電阻的投入和切除,以滿足同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的固有特性。

5.2.7具有低電壓強(qiáng)勵(lì)功能, 且具有抗干擾防誤動(dòng)作能力。 當(dāng)電網(wǎng)電壓降低至額定值的80%時(shí)，系統(tǒng)可強(qiáng)勵(lì)1.4倍，強(qiáng)勵(lì)允許時(shí)間不超過60s可調(diào)，同時(shí)還具有整步強(qiáng)勵(lì)功能。

5.2.8電機(jī)起動(dòng)方式可滿足直接或降壓起動(dòng)要求（帶氣動(dòng)離合器）。當(dāng)電機(jī)達(dá)到95%轉(zhuǎn)速時(shí)勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)，且保證投勵(lì)時(shí)電機(jī)無振顫。起動(dòng)超時(shí)保護(hù)時(shí)間設(shè)定為5～10s可調(diào)。勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)與空氣離合器聯(lián)鎖，要求合空氣離合器時(shí)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投強(qiáng)勵(lì)，且投勵(lì)時(shí)間不得少于7秒。

5.2.9具有完善可靠的缺相、定子斷電、快熔熔斷、主回路超溫、欠勵(lì)、過勵(lì)、起動(dòng)超時(shí)、低電壓強(qiáng)勵(lì)超時(shí)、失步保護(hù)等故障報(bào)警和故障跳閘等綜合保護(hù)功能，對(duì)外輸出為無源接點(diǎn)信號(hào)。

5.2.10具有高壓失電保護(hù)功能，當(dāng)電機(jī)定子電流掉電停車時(shí)，系統(tǒng)能迅速發(fā)出故障停車信號(hào)，同時(shí)延時(shí)切斷勵(lì)磁電壓電流輸出，以確保電機(jī)轉(zhuǎn)子不至于長(zhǎng)時(shí)間通電而造成損傷。

5.2.11具有‘工作/停機(jī)/調(diào)試’兩種工作方式。通訊協(xié)議采用profinet或Modbus TCP/IP（根據(jù)業(yè)主要求確定），通過與上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)機(jī)通訊，可對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遙測(cè)及遙調(diào)功能。

5.2.12主回路散熱方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，雙風(fēng)機(jī)，可帶電拔插。

5.2.13勵(lì)磁柜前門為大視野玻璃外門及上下雙儀表內(nèi)門、后門為雙對(duì)開門結(jié)構(gòu)，柜型美觀大方，各部件可互換通用,柜體具有足夠強(qiáng)度和鋼度,保證在吊裝時(shí)，柜體和內(nèi)部元器件不會(huì)變形扭曲。

5.2.14設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

5.2.15 乙方應(yīng)配合甲方做好勵(lì)磁柜與主電機(jī)及高壓柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作，提供控制說明確認(rèn)等。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

IEC國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

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GB/T12667-2012 同步電動(dòng)機(jī)半導(dǎo)體勵(lì)磁裝置總技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點(diǎn)及成品裝配試驗(yàn)、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗(yàn)并按照節(jié)點(diǎn)通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對(duì)于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對(duì)于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場(chǎng)見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測(cè)報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對(duì)甲方現(xiàn)場(chǎng)操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對(duì)甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知4小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場(chǎng)解決的，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購(gòu)要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月或設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月，二者以先到為準(zhǔn)。

9.5最低使用壽命：5年。

9.6設(shè)計(jì)使用壽命：20年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝方案涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。

10.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道；

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。

10.1.4防銹

對(duì)于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

10.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買方比較。

10.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長(zhǎng)期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.1.7面漆種類及顏色：RAL7000松鼠灰。

10.2包裝

10.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。

10.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長(zhǎng)途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

10.2.3包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號(hào)、總共箱數(shù)及本箱號(hào)、發(fā)貨單位、出廠或裝箱日期。

10.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

10.2.5所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。

10.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

10.2.7因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)對(duì)損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動(dòng)、靜載荷），電氣控制設(shè)計(jì)資料，主電機(jī)潤(rùn)滑裝置及冷卻裝置參數(shù)，最大檢修部件的重量和外形尺寸。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)記錄等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版4套/臺(tái)。如甲方另有需求，乙方免費(fèi)提供。

技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，設(shè)備資料語(yǔ)言要求為中文，或中英文對(duì)照形式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊(cè)。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十四、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。